1. SN／T 0912—2000
2. 進(jìn)出口茶葉包裝檢驗方法
3. 2000—06—22發(fā)布
4. 2000一11—01實施
5. 中華人民共和國國家出入境檢驗檢疫局 發(fā)布
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是對原專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB X50 013—1986《出口茶葉包裝檢驗方法》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)相比無技術(shù)路線的改變，僅在標(biāo)準(zhǔn)格式上按照GB／T 1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》的要求進(jìn)行修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起，同時代替ZB X50 013—1986。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家出入境檢驗檢疫局提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪玲平、畢立新。
中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)出口茶葉包裝檢驗方法 SN／T 0912—2000
代替ZB X50 013—1986
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)出口茶葉包裝的檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)出口茶葉包裝及其材料檢驗。
2 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
出口茶葉包裝及材料package and material of export tea
用于盛裝出口茶葉，能保護(hù)茶葉品質(zhì)和數(shù)量或美化裝璜的容器和材料。
3 設(shè)備和工具
3.1 測微器。
3.2 鋼卷尺。
3.3 恒溫烘箱。
3.4 天平。
3.5 壓力試驗機(jī)。
3.6 戳穿試驗機(jī)。
3.7 跌落試驗機(jī)。
3.8 恒溫恒濕試驗室。
3.9 臺秤。
3.10 厚度計。
4 檢驗項目及方法
4.1 成品包裝檢驗
4.1.1 外觀檢驗
4.1.1.1 運輸包裝(大包裝箱)
箱種：按原木箱、膠合板箱(鉛絲釘箱、包角鐵皮箱、搭攀箱)和紙箱(瓦楞紙箱、牛皮卡紙箱)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量進(jìn)行檢查。
規(guī)格：各箱種尺寸大小(長、寬、高)及箱板厚度允許誤差均應(yīng)按包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查。
釘制質(zhì)量：檢查口、角檔銜接，釘、攀用量，包角鐵皮寬度，防潮材料及釘制質(zhì)量，原木箱還應(yīng)檢查拼板塊數(shù)和板縫等。
4.1.1.2 銷售包裝(小包裝)
著重檢查各種材質(zhì)的聽、盒、袋是否清潔，有無異味，特別注意與茶葉接觸的包裝材料的潔凈和衛(wèi)生，并檢查容器圖案、標(biāo)記色澤是否符合規(guī)定，圖案套色是否準(zhǔn)確及色差的程度，以及外包玻璃紙是否做到挺、緊、牢，軋封口是否平伏牢固。
4.1.2 牢固程度檢驗
4.1.2.1 抗壓強度檢驗
將試箱預(yù)先處理，使含水量保持在一定的范圍內(nèi)，按頂、底和側(cè)面分別編號，置于壓力機(jī)平板的正中，驅(qū)動上壓板夾緊試箱，然后以每分鐘(13±2.5)mm的均勻速度加壓至變形或破壞為止。記錄臨界負(fù)荷力與最大負(fù)荷力，以kg表示，試箱分別檢驗頂壓和側(cè)壓(側(cè)面加壓)。每次測試同等試箱3只，以檢驗空箱為主，也可同時檢驗已盛裝茶葉的實箱。
4.1.2.2 抗摔強度檢驗
將已裝茶葉的同等試箱3箱，先標(biāo)記箱號、箱棱和箱角的方位，置在跌落機(jī)架上，從預(yù)定的高度(一般1.3 m)自由跌落在堅硬、平實的地面上，記錄致?lián)p情況，檢驗部位分對面、對棱和對角跌落三種，順序、連續(xù)跌落至破壞為止。
4.1.2.3 戳穿強度檢驗
隨機(jī)選取試箱切取(175×175)mm板塊(5～10)塊，逐塊放置在戳穿機(jī)的上下兩塊壓板之間，然后調(diào)節(jié)兩塊壓板，夾緊試板進(jìn)行測驗，以岔尖沖戳板塊的正面，戳穿強度以kgf·cm表示。
4.1.3 抗潮性能檢驗
檢驗前將同等試箱3箱編號，并分別過磅毛重和測定茶葉含水量，調(diào)節(jié)試驗室適度到飽和狀態(tài)，溫度到40~C，將試箱按次序放置在恒溫、恒濕試驗室架子上，各箱間距30 cm，密封放置(7～lO)天，然后，復(fù)磅試箱毛重，并開箱扦取茶葉平均樣品，測定含水量，計算檢驗后的試箱毛重和茶葉水分增長率。
4.2 包裝材料檢驗
4.2.1 箱板厚度檢驗
4.2.1.1 原木板用鋼卷尺測量四邊斷面的厚度，取其均值，以mm表示，計算至小數(shù)點后一位。
4.2.1.2 膠合板以10塊板平疊用鋼卷赤測量，再計算平均單板的厚度，以mm表示，計算至小數(shù)點后一位，或用測微器直接測量單板的厚度。
4.2.1.3 瓦欏紙板厚度，用厚度計檢測。
4.2.2 鋁箔檢驗
4.2.2.1 沙眼：利用燈光透射，檢驗鋁箔沙眼的多少，以孔數(shù)／dm。表示。
4.2.2.2 厚度：扦取具有代表性的試樣，保持箔面平整，無折皺和機(jī)械損傷，隨機(jī)選擇不同部位，用測微器檢測鋁箔的厚度，以mm表示，保留到小數(shù)點后三位。
4.2.3 材料含水量檢驗
4.2.3.1 木板(包括原木板和膠合板)：從整批中隨機(jī)揀取(5～lO)塊木板，截鋸成10 cm×10 cm的試樣，逐一編號，稱重(準(zhǔn)確至O.01 g)，然后置于(100～105)℃烘箱中烘4 h，取出，在干燥器內(nèi)冷卻、稱量，再以原溫度烘1 h，冷卻、稱重，反復(fù)操作，直至恒重。按式(1)計算木板含水量百分率(X1)：
4.2.3.2 紙板(包括紙張)：稱取小塊試樣5 g，置于已知質(zhì)量的稱量皿中，在(100～105)℃烘箱中烘干至恒重。按式(2)計算紙堿紙張)含水量百分率(X2)：
4.2.4熒光物質(zhì)檢驗
于暗室中在(350～370)pm的紫外線燈下照射試樣(襯紙)，檢查其有無熒光顯現(xiàn)。
